お客様のニーズに合わせたカスタム製品
カスタム製品 導入までの流れ
STEP1:ヒアリング、要件定義
仕様、アプリケーションを含む
お客様のニーズを詳しくお伺いし、
具体的な要件を定義します。
STEP2:構想設計
弊社の技術的な知見に基づき、
開発担当者が設計を行います。
STEP3:試作品製作
弊社にて性能を評価し、
お客様のアプリケーションにて
ご確認をいただきます。
STEP4:詳細設計
試作品の評価結果に基づき、
お客様のアプリケーションの
性能を最大限に引き上げられる
よう、仕様の調整と再設計を
行います。
STEP5:生産
お客様にご満足いただける
QCD(品質・コスト・納期)を
達成できるよう、資材を調達し、
自社工場で組み立て・品質検査を
行います。
STEP6:導入
取引契約を締結し、
製品のご提供を開始します。
導入事例 精密レギュレータ
●お客様の要求
アプリケーションに必要な使用範囲で圧力特性の良いレギュレータが欲しい
●設計要件(スペック要求事項)
- 供給圧力 :0.25-0.5MPaでの圧力変動を±0.5kPaG以内にしたい
- 流量特性 :Max.100L/min(ANR)で圧力変動を±0.5KPaG以内にしたい
- 圧力再現性:供給圧力をOn/Offしても圧力を±0.5KPaG以内にしたい
(- トレードオフ特性として、リリーフ流量/感度は不要)
●カスタム内容
標準品R42-201-20T0の一部部品をカスタム
●特性比較(圧力特性)
導入事例 システム機器
●お客様の要求
ガス制御機器の設置スペースを小型化したい
●設計要件(スペック要求事項)
- 各要素の特性を変更できない
- 装置への圧力供給口・取付位置は変更したくない
●カスタム内容
- 流路のブロック化
効果:設置スペースの節約による装置の小型化、配管経路設計が容易
- 部品点数の削減(継手:11→4、配管:6→0)
効果:部品管理コストの低減、組立て作業時間の短縮、ガス漏れ等の品質リスクの低減